공압 제어 밸브 설치 및 유지보수 - COVNA 밸브

개요
1.1 주요 내용: 이 유지보수 안내서는 온라인 공압 제어 밸브의 일상 유지보수, 문제 해결 및 교체 시 고려해야 할 안전 수칙, 기술적 요구사항 및 실행 단계를 명시합니다. 다른 종류의 제어 밸브도 이 가이드북을 참고하여 사용할 수 있습니다.

1.2 기본 부품: 공압식 제어 밸브는 공압식 다이어프램 액추에이터와 밸브 본체 부품 두 부분으로 구성됩니다. 액추에이터는 상부 및 하부 다이어프램 커버, 골판지 다이어프램, 트레이, 브래킷, 푸시로드, 스프링, 조절 부품으로 구성됩니다. 밸브 본체 섹션은 밸브 본체, 밸브 코어, 밸브 시트, 밸브 스템, 플랜지 등으로 구성됩니다.

1.3 공압 제어 밸브의 작동 원리: 신호 압력이 다이어프램 챔버에 입력되면, 물결판에 추력이 발생하여 푸시로드가 움직이며 스프링을 압축하게 되고, 푸시로드의 움직임이 스프링의 반작용력(공압 액추에이터의 이동)과 균형을 이루게 됩니다. 공압 다이어프램 액추에이터의 작동 방식은 양성 작용과 역방향 작용으로 나눌 수 있습니다. 긍정적 동작: 신호 압력이 높을 때 푸시로드가 아래로 움직입니다. 역동작: 신호 압력이 높을 때 푸시로드가 위로 움직입니다.

1.4 제어 밸브 분류: 구조 형태에 따라 제어 밸브는 직통 단좌 밸브, 직통 이중 시트 밸브, 앵글 밸브, 3방향 밸브, 다이어프램 밸브, 버터플라이 밸브로 분류할 수 있습니다.

1.5 적용 범위: 이 유지보수 안내서는 전기 및 계기 작업장의 모든 계측 인원에게 적용됩니다.



유지보수 목표
이 유지보수의 목적은 조절 밸브가 내부 누수나 걸림 없이 제대로 사용될 수 있도록 하며, 유연하고 부드러운 스위칭 동작을 보장하며, 모든 연결 지점에서 누설이 없도록 하는 것입니다. 이를 통해 조절 밸브가 파이프라인 내 매질과 장비 위치를 효과적으로 조절하고 제어할 수 있어 생산 안정화에 중요한 역할을 합니다.

정비 전 준비 작업
인원 배분:
a) 유지보수 관리자: 계기 부품의 고장 현상을 바탕으로 유지보수 프로젝트를 결정하고, 유지보수 작업의 품질을 책임지며, 교체할 예비 부품의 품질이 적격한지 확인하고, 교체된 밸브 포지셔너 및 기타 부품이 조절 위치에 적합한지 확인하며, 유지보수 또는 교체 후 밸브가 양호한지 확인합니다. 유지보수 작업의 질과 양을 보장합니다.

b) 안전 책임자: 정비 중 안전 감독을 담당하며, 안전 조치의 완전성을 확인하고, 보호 장비의 가용성을 확인하며, 안전 규정 준수를 담당하며, 정비 관리자에게 유지보수 중 주의할 사항을 상기시킵니다. 유지보수 작업이 안전하고 원활하게 완료될 수 있도록 안전 조치가 마련되어 있는지 확인하세요.

근무 시간:
유지보수 도구: 12인치 조절 렌치 두 대, 플라이어, 드라이버, 테이프, 고운 사포, 신호 발생기.
정비 예비 부품: 조절 밸브, 밸브 포지셔너, 다이어프램, 스프링 및 관련 부속품.
서류 및 자격증: 고소 작업 시 유지보수 통지 양식, 유지보수 작업 책, 특정 상황에 따른 프로세스 인수인계 양식, 고지대 작업 허가증이 필요합니다.


유지보수 중 요구사항
(1) 우선, 유지보수에 필요한 예비 부품이 조정된 밸브 및 그 부품의 사양, 모델, 재료, 명목 압력, 작동 모드에 부합하고 일관되어 있는지 확인해야 합니다.

(2) 적절하고 온전하며 완전한 도구를 준비하세요.

(3) 모든 관련 증명서와 허가를 확보하고, 디스패처, 운영자 및 관련 인력의 승인을 받은 후에만 공사를 시작할 수 있도록 합니다.

(4) 밸브 부품을 분해하거나 수리하기 전에, 공정 처리가 자격이 있는지 확인하고 운영자의 현장 감독을 받아야 합니다.

(5) 밸브 포지셔너 및 기타 부품을 수리할 때, 밸브 전후로 밸브를 단단히 닫도록 요청하고, 바이패스 밸브로 공정 조정을 안정화할 때까지 기다려야 합니다. 운영자의 동의를 얻고, 공정 처리가 운영자와 함께 자격을 갖추었는지 확인하세요. 밸브 스위치 작동은 생산에 영향을 주지 않으며, 밸브 본체에는 유지보수와 조정이 이루어지기 전까지 잔류 매질이나 압력이 없습니다.

(6) 조절 밸브를 분해 및 교체할 때는 방독면과 보호 장갑과 같은 안전 보호 장비를 착용하십시오. 먼저, 대각선 연결 나사를 제거하고, 조절 밸브 본체와 파이프라인 연결 플랜지 사이의 플랜지를 천천히 풀며, 조절 밸브에 중간 압력이 없는지 확인한 후 분해하세요.

(7) 조절 밸브를 설치할 때, 밸브 본체의 화살표가 매질의 흐름 방향과 일치하는지 반드시 확인해야 합니다. 소구경 조절 밸브를 나사식 연결로 교체할 때는 분리 가능한 이동식 커넥터를 사용하세요. 조절 밸브를 단단히 고정하세요.

(8) 일반 밸브 포지셔너의 교정 방법은 다음과 같습니다:
(1) 공기를 별도로 예약된 공기 필터 압력 감압 밸브를 통해 액추에이터의 멤브레인 챔버에 직접 연결하고, 공기 압력을 조절하여 액추에이터의 푸시 로드가 전체 스트로크의 중간 위치로 이동하도록 합니다.

(2) 푸시 로드가 전체 스트로크의 중간 위치에서 멈추면, 포지셔너를 조정하여 피드백 레버와 포지셔너를 수직으로 만든다.

(3) 가스 소스를 포지셔너의 압력 감하 필터 입력 포트에 연결하고, 포지셔너의 출력 포트를 멤브레인 챔버에 연결합니다.

(4) 4MA 신호를 입력하고, 제로 조정 나사를 돌려 액추에이터가 정확히 작동하도록 합니다.

(5) 출력 신호를 20MA로 조절하고, 액추에이터가 전체 스트로크를 완성하도록 합니다. 스트로크가 부족하면 스트로크 조정 잠금 나사를 풀어주세요. 조정 후에는 잠금 나사를 잠가세요.

(6) 액추에이터의 시작 지점과 종료점을 허용 오차 범위 내에 맞추기 위해 반복적으로 조정합니다.


(9) 조절 밸브의 지능형 위치 제어를 위한 교정 방법:

(1) AVP(즉, 포지셔너)의 입력 신호를 DC18±1MA로 설정합니다.

(2) 일자 드라이버를 사용해 제로 풀 스케일 조정 나사를 시계 방향으로 회전시켜 더 이상 돌릴 수 없을 때까지 총 90° 회전합니다.

(3) 밸브가 움직이기 시작할 때까지(약 3초) 이 위치를 유지하면 자동 설정 프로그램이 시작됩니다. 드라이버를 놓아.

(4) 밸브는 완전히 닫혔다가 완전히 열렸다가 두 번 움직였다가 50%에서 멈추고 3분간 유지됩니다.

(5) 입력 신호를 변경하여 자동 설정 프로그램이 완료되었는지 확인합니다. 자동 설정 프로그램 전체가 약 3분 정도 걸립니다.

(6) 자동 설정 프로그램이 실행 중 입력 신호가 4MA 이하로 떨어지면 자동 설정이 실패하여 자동 설정 프로그램을 재시작해야 합니다. 자동 설정 프로그램이 완료된 후, AVP EEPROM에 데이터와 파라미터를 저장하기 위해 최소 30초 동안 최소 4MA의 신호(전원 공급)를 유지하세요.

(10) 조절 밸브를 분해하고 점검할 때, 밸브 본체, 밸브 시트, 밸브 코어(밸브 스템)의 부식 및 마모를 점검하고, 액추에이터의 다이어프램이나 실린더 O-링이 노화되거나 균열이 생겼는지 점검합니다; 포장재의 밀봉 상태와 다른 부속품의 무결성을 점검하고, 필요하면 교체하세요.

(11) 조절 밸브의 교정이 완료된 후, 밸브가 어느 개방 시점에서든 눈금과 밸브 개방 표시기가 일관되어야 합니다.

5, 유지보수 및 수리에 대한 품질 요건:
수리 또는 교체된 조절 밸브와 그 부속품의 설치는 표준화되고 견고해야 하며, 각 연결부에 누수가 없어야 하며, 밸브의 개폐가 유연해야 하고, 작동이 안정적이어야 하며, 제로포인트 및 거리 교정이 사용 요구사항을 충족해야 하고, 표시가 정확해야 합니다. 액세서리는 완벽해야 하고 재료도 적절해야 합니다. 모든 부품은 깨끗해야 하며, 확인 및 수리 기록을 작성하고 방수 조치를 취해야 합니다.

6, 유지보수 및 수리 후 요구사항:
(1) 유지보수 작업이 완료된 후에는 현장을 제때 정리하고 작업장을 청결하게 유지합니다.

(2) 운전자는 조절 밸브의 앞뒤 밸브를 열고, 각 연결부에 누수가 없으며, 조절 밸브가 양호한 상태인지 확인한 후 사용해야 합니다.

7, 일일 점검 및 유지보수:
(1) 조절 밸브의 외관, 각 연결부에 누수가 있는지, 각 연결 부품이 느슨한지, 각 부속품이 완전하고 온전한지 점검합니다.

(2) 신호선이 느슨하거나 마모되었는지 점검합니다.

(3) 실린더 또는 다이어프램이 누수하는지, 그리고 각 공기원의 나사산 연결부에 누수가 있는지 점검합니다.

(4) 움직이는 부품과 볼트에 정기적으로 윤활 및 방부식을 적용합니다.

(5) 기회가 있을 때마다 확인하고 검사할 것.

(6) 모든 보호 튜브가 온전한지 점검하고, 각 유입구의 방수 장치가 온전한지 점검합니다.

(7) 공기 필터 조절기의 밸브 포지셔너 멤브레인, 공기원의 볼 밸브, 그리고 공기 소스 파이프라인의 배기관의 청결도를 6개월마다 점검합니다.

(8) 모든 공기원 압력 게이지는 온전하고 정확하게 표시되어야 합니다.