개요1.1 주요 내용: 이 유지 관리 가이드북은 온라인에서 사용되는 공압 제어 밸브의 일상적인 유지 관리, 문제 해결 및 교체 중에 고려해야 하는 안전 예방 조치, 기술 요구 사항 및 구현 단계를 지정합니다. 다른 유형의 제어 밸브도 이 가이드북을 참조하여 사용할 수 있습니다.
1.2 기본 구성 요소: 공압 제어 밸브는 공압 다이어프램 액추에이터와 밸브 본체 구성 요소의 두 부분으로 구성됩니다. 액츄에이터는 상부 및 하부 다이어프램 커버, 주름진 다이어프램, 트레이, 브래킷, 푸시로드, 스프링 및 조절 부품으로 구성됩니다. 밸브 본체 섹션은 밸브 본체, 밸브 코어, 밸브 시트, 밸브 스템, 플랜지 등으로 구성됩니다.
1.3 공압 제어 밸브의 작동 원리: 신호 압력이 다이어프램 챔버에 입력되면 주름진 다이어프램에 추력이 발생하여 푸시로드의 움직임이 스프링의 반력과 균형을 이룰 때까지 푸시로드가 움직이고 스프링을 압축합니다. 공압 다이어프램 액츄에이터의 작동 모드는 포지티브 액션과 리버스 액션으로 나눌 수 있습니다. 포지티브 액션: 신호 압력이 높으면 푸시로드가 아래쪽으로 움직입니다. 역작용: 신호 압력이 높으면 푸시로드가 위쪽으로 움직입니다.
1.4 제어 밸브의 분류: 구조적 형태에 따라 제어 밸브는 직선 단석 밸브, 직선 이중 좌석 밸브, 앵글 밸브, 3방향 밸브, 다이어프램 밸브, 버터플라이 밸브로 분류할 수 있습니다.
1.5 적용 범위: 이 유지보수 가이드북은 전기 및 기기 작업장의 모든 기기 직원에게 적용됩니다.
유지 관리 목표이 유지 보수의 목적은 조절 밸브가 내부 누출이나 걸림 없이 적절하게 사용되고, 유연하고 부드러운 스위칭 동작이 있으며, 모든 연결 지점에서 누출이 없는지 확인하는 것입니다. 이를 통해 조절 밸브는 다양한 위치에서 파이프라인 및 장비의 매체를 효과적으로 조절하고 제어할 수 있어 생산 안정화에 중요한 역할을 합니다.
유지 보수 전 준비 작업
인원 배분:a) 유지 보수 관리자: 기기 구성 요소의 결함 현상에 따라 유지 보수 작업의 품질을 담당하는 유지 보수 프로젝트를 결정하고 교체할 예비 부품의 품질이 자격이 있는지, 교체된 밸브 포지셔너 및 기타 구성 요소가 조절 위치에 적용 가능한지 확인하고 유지 보수 또는 교체 후 밸브가 양호한 상태인지 확인합니다. 유지 보수 작업의 품질과 수량을 보장합니다.
b) 안전 책임자: 유지 보수 중 안전 감독, 안전 조치의 완전성, 보호 장비의 가용성, 안전 규정 준수를 보장하고 유지 보수 관리자에게 유지 보수 중 주의해야 할 사항을 상기시킬 책임이 있습니다. 유지 보수 작업을 안전하고 원활하게 완료할 수 있도록 안전 조치가 마련되어 있는지 확인하십시오.
근무 시간:유지 보수 도구: 12인치 조정 가능한 렌치 2개, 펜치, 드라이버, 테이프, 고운 사포, 신호 발생기.
유지 보수 예비 부품: 조절 밸브, 밸브 포지셔너, 다이어프램, 스프링 및 관련 액세서리.
문서 및 인증: 높은 곳에서 작업할 경우 유지 보수 통지서, 유지 보수 작업서, 프로세스 인계 양식(특정 실제 상황에 따라) 및 고지대 작업 허가가 필요합니다.
유지 보수 중 요구 사항(1) 첫째, 유지 보수에 필요한 예비 부품을 사용할 수 있고 교체 또는 수리가 필요한 조정된 밸브 및 그 구성 요소의 사양, 모델, 재료, 공칭 압력 및 작동 모드와 일치하는지 확인합니다.
(2) 사용할 적절하고 온전하며 완전한 도구를 준비하십시오.
(3) 모든 관련 인증서 및 허가를 획득하고 파견자, 운영자 및 관련 직원의 승인을 얻은 후에만 건설을 시작할 수 있는지 확인합니다.
(4) 밸브 구성 요소를 분해하거나 수리하기 전에 공정 처리가 자격이 있는지 확인하고 작업자의 현장 감독을 받으십시오.
(5) 밸브 포지셔너 및 기타 구성 요소를 수리할 때 작업자에게 밸브 전후에 밸브를 단단히 닫도록 요청하고 작업자가 바이패스 밸브로 공정 조정을 안정화할 때까지 기다립니다. 작업자의 동의를 얻고 프로세스 처리가 작업자와 함께 자격이 있는지 확인합니다. 밸브 스위치 동작은 생산에 영향을 미치지 않으며 밸브 본체에는 유지 보수 및 조정을 수행하기 전에 잔류 매체 또는 압력이 없습니다.
(6) 조절 밸브를 분해 및 교체할 때는 방독면, 보호 장갑 등의 안전 보호 장비를 착용하십시오. 먼저 대각선 연결 나사를 제거하고 조절 밸브 본체와 파이프라인 연결 플랜지 사이의 플랜지를 천천히 풀고 조절 밸브에 중간 압력이 없는지 확인한 후 분해합니다.
(7) 조절 밸브를 설치할 때 밸브 본체의 화살표가 매체의 흐름 방향과 일치하는지 확인하십시오. 직경이 작은 조절 밸브를 나사 연결부로 교체할 때는 탈착식 이동식 커넥터를 사용하십시오. 조절 밸브를 단단히 고정하십시오.
(8) 일반 밸브 포지셔너의 교정 방법은 다음과 같습니다.
(1) 별도로 보관된 에어 필터 감압 밸브를 통해 공기를 액츄에이터의 멤브레인 챔버에 직접 연결하고 에어 압력을 조정하여 액츄에이터의 푸시로드가 풀 스트로크의 중간 위치로 이동하도록 합니다.
(2) 푸시 로드가 전체 스트로크의 중간 위치에서 멈추면 포지셔너를 조정하여 피드백 레버와 포지셔너가 수직이 되도록 합니다.
(3) 가스 소스를 포지셔너의 감압 필터의 입력 포트에 연결하고 포지셔너의 출력 포트를 멤브레인 챔버에 연결합니다.
(4) 4MA 신호를 입력하고 영점 조정 나사를 돌려 액추에이터가 정확하게 시작되도록 합니다.
(5) 출력 신호를 20MA로 조정하고 액추에이터가 전체 스트로크를 완료하도록 합니다. 스트로크가 충분하지 않으면 스트로크 조정 잠금 나사를 풉니다. 조정 후에는 잠금 나사를 잠급다.
(6) 액츄에이터의 시작점과 끝점이 허용 오차 범위 내로 오도록 반복적으로 조정합니다.
(9) 조절 밸브의 지능형 포지셔너를 위한 교정 방법:
(1) AVP(즉, 포지셔너)의 입력 신호를 DC18±1MA로 설정합니다.
(2) 일자 드라이버를 사용하여 더 이상 회전할 수 없을 때까지 제로 풀 스케일 조정 나사를 시계 방향으로 총 90° 회전합니다.
(3) 밸브가 움직이기 시작할 때까지(약 3초) 이 위치를 유지하면 자동 설정 프로그램이 시작됩니다. 드라이버를 놓습니다.
(4) 밸브는 완전히 닫힌 상태에서 완전히 열린 상태로 두 번 이동한 다음 50%에서 멈추고 3분 동안 유지합니다.
(5) 입력 신호를 변경하여 자동 설정 프로그램이 완료되었는지 확인합니다. 전체 자동 설정 프로그램은 약 3분이 걸립니다.
(6) 자동 설정 프로그램 실행 중 입력 신호가 4MA 이하로 떨어지면 자동 설정에 실패하고 자동 설정 프로그램을 다시 시작해야 합니다. 자동 설정 프로그램이 완료된 후 최소 4MA의 신호(전원 공급 장치)를 최소 30초 동안 유지하여 AVP EEPROM에 데이터 및 매개변수를 저장하십시오.
(10) 조절 밸브를 분해 및 검사할 때 밸브 본체, 밸브 시트, 밸브 코어(밸브 스템)의 부식 및 마모를 확인하고 액추에이터의 다이어프램 또는 실린더 O-링이 노후화되거나 금이 갔는지 확인하십시오. 패킹의 밀봉과 다른 액세서리의 무결성을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
(11) 조절 밸브의 교정이 완료된 후 스케일 및 밸브 개방 표시기는 밸브의 모든 개방에서 일치해야 합니다.
5, 유지 보수 및 수리에 대한 품질 요구 사항:수리 또는 교체된 조절 밸브 및 그 액세서리의 설치는 표준화되고 견고해야 하며 각 연결부에서 누출이 없어야 하며 밸브 개폐가 유연해야 하고 동작이 안정적이어야 하며 영점 및 범위 교정이 사용 요구 사항을 충족해야 하며 표시가 정확해야 합니다. 액세서리는 완전해야 하며 재료는 정확해야 합니다. 모든 구성 요소는 깨끗해야 하며 검증 및 수리 기록이 있어야 하며 방수 조치를 취해야 합니다.
6, 유지 보수 및 수리 후 요구 사항:(1) 유지 보수 작업이 완료된 후 적시에 현장을 청소하고 작업장을 깨끗하게 유지하십시오.
(2) 작업자는 조절 밸브의 전면 및 후면 밸브를 열고 각 연결부에 누출이 없는지, 조절 밸브를 사용하기 전에 양호한 상태인지 관찰해야 합니다.
7, 일일 검사 및 유지 보수 :(1) 조절 밸브의 외관, 각 연결부에 누출이 있는지, 각 연결 구성 요소가 느슨한지, 각 액세서리가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
(2) 신호선이 헐거워지거나 마모되었는지 확인하십시오.
(3) 실린더 또는 다이어프램이 누출되는지 여부와 각 공기 공급원의 나사 연결부에 누출이 있는지 확인하십시오.
(4) 움직이는 부품과 볼트를 정기적으로 윤활하고 부식 방지하십시오.
(5) 기회가 있을 때마다 확인하고 검사합니다.
(6) 모든 보호 튜브가 손상되지 않았는지, 각 입구의 방수 조치가 손상되지 않았는지 확인하십시오.
(7) 밸브 포지셔너용 에어 필터 레귤레이터 멤브레인, 공기 공급원의 볼 밸브 및 공기 공급원 파이프라인의 배기관 청결도를 6개월에 한 번 확인하십시오.
(8) 모든 공기 소스 압력 게이지는 손상되지 않고 표시가 정확해야 합니다.